特點

1、點式激光技術，

與線激光技術相比，點激光技術使其能夠測量大型設備和長軸距的設備。聯軸器中存在齒隙時，它還能提供更高的精準度。

2、雙激光器PSD

雙激光束和雙PSD的對向測量方法，對于初始偏差大的設備更合適。

3、雙傾角儀

測量單元都有電子傾角儀，更能精準、快速的完成激光對中儀的初步調整。

4、連續掃描測量

可以從任意角度任意方向進行測量，可隨著軸的轉動自動連續記錄多點數據，盤車zhui低90°即可完成測量。

5、多點測量

可以在旋轉的扇形上記錄多個點，這將提供優化的計算基礎。非常適合例如渦輪機和滑動軸承應用。

6、趨勢監測

使用EasyTrend可隨時了解機器運行轉態下的對中偏差變化。比如，您可以檢查熱膨脹和管道應變問題。

7、360°任意位置調整

測量單元處于任一位置，同時同步調整設備垂直和水平方向的對中情況。

8、幾何測量套件

XT770可以添加幾何測量套件，進行平面度和直線度的測量。

9、直線度、平面度幾何套件

XT和XT22兩種發射器都可以與直線度、基本平面度和數值程序一起使用。使用數值程序，可以解決幾乎所有類型的幾何測量。發射器可安裝在很多地方，帶有各種支架附件(兩個發射器的核心功能是相同的，但也有某些細節不同，可以滿足多樣化的需求).

智能功能

1、熱補償

自動補償機器的熱膨脹

2、切換視圖

更直觀地了解調整方向

3、斷電續測

測量過程中斷，再次測量時可繼續進行未完成的測量

4、模板

將測量文件保存為模板，其中包括機器數據和各類設備，以便下一次可快速開始進行測量

5、測量值濾波器

在測量條件較差時，數據波動大時，有助于提高精確度。

6、多組地腳

用于兩對以上的地腳進行機器對中。

7、鎖定地腳

suo定機器上的任何一對地腳，自由切換設備進行調整。

8、廣泛的實時調整

調整時數據根據調整量實時變化。

9、選擇聯軸器類型

根據聯軸器類型選擇方法：短撓性軸、間隔軸

10、調解指南

調整指南通過模擬增加墊片和移動來幫助您進行最佳調整，適用于臥式機和機組。

11、分享定制報告

報告可使用系統內2個標準模板，或自定義專屬報告模板，可通過郵件發送或存儲到USB中。

軸對中很簡單

水平軸對中程序，用戶界面直觀，3D圖形引導完成測量。具有動畫效果，可放大每個測量步驟的相關位置。您可以將設備的測量值保存在同一個文件的“原始數據"和“調整后數據"項中，進行對比及追溯。

1. 用卷尺測量尺寸

   
   

2. 測量(三點法/時針法/連續任選一種掃描方法)

   
   

3. 在“原始數據"中查看結果 

   
   

4. 實時調整：

   
   

   實時顯示高低方向和水平方向的平行偏差和角度偏差（張口偏差）

   實時指示地腳調整方向和調整值，偏差值跟隨調整實時動態顯示

   
   

   
   

   
   

5. 查看報告

   

   全程操作都有提示，對技術人員要求不高。

測量方法

1、連續掃描

測量可以從任意角度任意方向進行，可隨著軸的轉動自動且聯系的記錄每個角度的測量數據，盤車zhui低90°即可完成測量。

2、通過記錄掃描法

在聯軸節斷開情況下，轉動一側軸到一個位置停下，再轉動另外一側軸，使該側測量單元的激光掃描過停止軸上測量單元的表面，系統即可以記錄測量結果，無需兩個軸必須保證同一角度才能測量。三個位置的間隔大于90°。

3、多點測量

多點的邏輯基本與Easy Turn相同，但可以在旋轉的扇形上記錄多個點，這將提供優化的計算基礎。非常適合例如渦輪機和滑動軸承應用。

4、EasyTurn功能

在EasyTurn功能的幫助下，你從任何位置開始測量過程。可以將軸旋轉到任意兩個位置，每個位置之間的角度大于20°，以記錄測量值。

5、時鐘測量法(9-12-3)

在9、12和3點的固定位置記錄測量點。這是經典的三點法，適用于大多數情況。

更多功能

1、機組對中

構建您自己的機組，不受限制。(最多可構建10個機組)；

2、萬向節/偏移安裝的機器

用于萬向節/偏心安裝機器的對中。(需要萬向節支架成套組件)

3、機器底座的扭曲度測量

測量平面度/扭曲度的程序，例如，機器基礎，機器工作臺等。

4、基礎平面度

使用此程序，您可以使用兩排點檢查基礎和框架的平整度，每排2-8個點。

5、EASYTREND趨勢監測

您可以使用Easy Trend監測并記錄機器的運動。比如，您可以檢查熱膨脹和管道應變問題。

6、直線度

可以輕松的測量長軸、軋輥、軸承軸頸、底座、高架軌道、機器機構等。