在機電工程中，轉動類設備聯(lián)軸器對中質量是影響設備安裝及運行質量的重要因素，而影響對中質量的因素又包含：施工人員技能及測量工具的精度，施工人員技能可以通過長期的施工經驗獲得，而測量儀器精度的提高，只能通過新型設備的更新完成。激光對中儀作為一種新型的對中測量儀器，其精度為常用百分表的10倍，能夠達到0.001mm的測量精度，更高的測量精度能夠更好的滿足聯(lián)軸器的對中要求。

1、激光對中儀與百分表測量組件對比

  百分表測量組件作為機電工程聯(lián)軸器對中常用組件工#曬出上學時的你#具，完成其測量主要構成部分為：百分表、表座、支架。使用百分表測量組件常用的聯(lián)軸器對中方法為三表法，其測量精度為0.01mm，其測量聯(lián)軸器兩法蘭間間距由百分表表架決定，一般不超過200mm，若聯(lián)軸器兩連接法蘭間距過大，則需要采用架設支架方式，該支架一般根據現(xiàn)場實際進行制作，制作精度wan全取決于現(xiàn)場制作水平。

激光對中儀作為新型的機電工程聯(lián)軸器對中測量組件工具，完成其測量主要構成部分為：測量單元（包含支架、基準端、調整端）、數據顯示及調整單元。
使用激光對中儀進行聯(lián)軸器對中，其測量精度可達到 0.001mm，其測量聯(lián)軸器兩法蘭間間距最小為7mm，最大可達到10m以上。
例如東汽1.5MW風電機組，其聯(lián)軸器采用728mm長度撓性聯(lián)軸器，主軸端法蘭至電機端法蘭間距大于200mm，采用百分表及其支座對中必須要采用增加支架的方式才可進行聯(lián)軸器對中，但該機組結構緊湊，聯(lián)軸器位置空間狹小，采用支架方式，當支架旋轉至聯(lián)軸器正下方時，齒輪箱側法蘭保護裝置會與支架產生干涉，導致對中工作無法進行，而激光對中儀由于其靶座的尺寸及測量間距大的優(yōu)勢，減少支架的制作及安裝工序、wan全避開干擾，達到測量目的。

2、激光對中儀聯(lián)軸器對中操作簡述

① 激光對中儀架設
激光對中儀架設同百分表架設相似，都為表座固定，但相對于百分表磁性表座固定桿固定百分表、磁性表座固定固定桿，激光對中儀表座可直接固定在聯(lián)軸器法蘭，同時亦可采用鏈條式固定，但其測量單元的基準端和調整端激光發(fā)射/接收中心應大致在一條直線上，同時調整端應架設至調整端聯(lián)軸器。數據顯示及調整單元一般同測量單元無線連接，數據傳輸距離范圍大于2m，數據顯示及調整單元有專用按鈕供數據輸入、存儲、輸出。

②聯(lián)軸器對中調整

使用激光對中儀進行聯(lián)軸器對中，具有簡單、高效、精確的優(yōu)點。

在使用激光對中儀進行聯(lián)軸器對中時，需要測量基準端與調整端安裝桿中心距離、固定端安裝桿中心到聯(lián)軸器兩法蘭中心距離、移動端安裝桿中心到電機前腳距離、移動端安裝桿中心到電機后腳距離，上述數據使用卷尺測量即可，不需要進行精準測量，將上述測量結果輸入數據顯示及調整單元即可。調整激光對中儀基準端、調整端，使其靶座中線夾角小于3°，調整完成，確保基準端、調整端激光相互對準后可在數據顯示及調整單元采集第一個數據，然后同時轉動聯(lián)軸器兩側直至基準端、調整端偏移角度大于數據顯示及調整單元顯示的紅色扇形區(qū)域任意角度為止，采集第二組數據，最后在紅色扇形區(qū)域以外轉動任意角度采集第三組數據，待三組數據采集完成，數據顯示及調整單元即可計算出電機所有調整數據，并在調整過程中實時監(jiān)測調整量。

3、激光對中儀在機電工程中的應用前景

① 激光對中儀應用優(yōu)勢
激光對中儀聯(lián)軸器對中相比于常規(guī)的百分表三表法對中：
第一，其測量單元安裝固定多樣化，百分表安裝基本只采用磁力表座固定，而激光對中儀可采用磁力固定和鏈條式固定，對于如不銹鋼等非磁吸附性材質的聯(lián)軸器，磁力支座無法固定，采用鏈條式連接，可保證表座架設的穩(wěn)固；
第二，百分表測量采用機械回彈式，安裝時需要表針垂直于法蘭面和軸徑方向，安裝偏差會對測量結果產生影響，而激光對中儀只需要基準端、調整端激光靶座角度偏移小于3°即可，安裝調整余量大，且在數據顯示及調整單元有關于偏移角度的顯示，在調整過程中能夠實時監(jiān)測；
第三，受制于百分表支架長度的影響，對于兩法蘭相距較長的聯(lián)軸器，只能采取增加支架的方式完成，但水平支架在垂直方向因其自重原因會產生一個向下的彎矩，在正上方時百分表表針會因為其自重原因產生一個向下的壓緊力，會使本身的實際壓緊力大于表針本生的彈簧壓緊力，而在正下方時，百分表表針壓緊力會變小，在聯(lián)軸器旋轉過程中，亦會對測量的數據產生偏差，而激光對中儀采用激光測量間距，無論在何種角度，基準端、調整端因為其 處于同一個高度和位置，其相對位置不變，所以采集的數據不會因為設備本生的位置變化而產生偏差；
第四，對于測量數據的采集及計算，百分表數據的采集會因人為讀數誤差而產生偏差，不同的人、不同的角度都會影響百分表的讀數結果，而激光對中儀數據由設備本身精準采集，數據直接顯示在數據顯示及調整單元，不會產生人因誤差；
第五，三表法測量調整，需要在 0°、90°、180°、270°四個角度各采集三組數據，根據三組數據計算調整量，然后根據數據進行計算，由計算結果確定調整量，而激光對中儀數據采集只需要滿足在紅色區(qū)域一組，紅色區(qū)域外任意角度兩組數據即可，同時，其調整量直接顯示在數據顯示及調整單元；
第六，三表法對中調整過程，百分表無法時刻準確監(jiān)測調整量，調整完成后，需要再一次重新測量驗證，而激光對中儀在調整過程能夠實時監(jiān)測，保證調整完成后，聯(lián)軸器即可滿足對中要求；
第七，三表法調整時，設備本身的位移會導致百分表表座的位移，從而影響百分表的位置，導致測量數據的偏差，而激光對中儀本身設計有3°的偏差裕量，只要在設備調整過程中激光束的接收未中斷，則不會影響本身的測量結果，在設備調整過程中能夠一直準確的監(jiān)測設備的調整量，并實時反饋。

②激光對中儀在機電工程中的應用前景

激光對中儀作為一種優(yōu)于百分表的測量工具，除聯(lián)軸器對中外，還可根據其特點有如下應用：
第一：根據其實時測量監(jiān)測的優(yōu)點，依照其間隙測量原理，在施工過程中實時監(jiān)測設備變形。對于有直線方向變形趨勢的監(jiān)測，可將激光對中儀架設在變形位置兩端，根據兩靶座的間距來確定其變形方向及變形量大小，同時由于其本身有實時記錄功能，可對變形量實時記錄，最后根據其參數制作變形的時間與變形量的函數或函數圖形；
第二：根據激光直射原理，多點測量大平面平面度。在直線方向架設兩靶座，固定端不動，將移動端架設在固定端激光發(fā)射方向不同間距位置，通過兩靶座的相對高低位置來測量該直線方向的水平度，多條線測量，來完成大平面平面度的測量；
第三：同理測量相同標高不同平面水平度；
第四：同理多點測量兩平面、兩線間平行度。

4、結語

在機電工程中，對平面度、水平度、平行度、同軸度有要求的施工活動非常多，激光對中儀作為一種新型的聯(lián)軸器對中測量工具，其適用場合及范圍較百分表均具有先進性，在機電工程中，使用高效的測量或監(jiān)測工具是提高生產力的bu二選擇，同時光學測量儀器測量精度大大高于機械儀器，亦是工程質量的保障。激光對中儀的數據存儲功能也對工程質量驗收、復查起到至關重要的作用。